静电喷塑线利用电晕放电将塑料粉末喷涂到工件表面，粉末可以强烈吸附在工件表面。其一般过程是通过压缩空气进入将供粉系统送到喷枪，在高压作用下进行相应的电晕放电。这时粉末在静电的作用下产生大量的电荷，在极性的作用下吸附在工件表面。
现在静电喷塑厂家流水线已经被广泛使用，越来越受到人们的追捧，那么使用静电喷塑流水线有什么好处呢？
1.静电喷塑流水线不需要稀释剂，施工对环境无污染，对人体无毒，喷涂施工固化时间短。
2.该涂层具有优异的外观质量、高附着力和机械强度。
3.工艺流程清晰，步骤简单，喷塑过程可分两步完成，对工人的技术要求低，成本低于喷漆过程，掉落的粉末可通过回收系统回收，过筛后重复使用。
4.涂层的耐腐蚀性和耐磨性高得多，不需要底漆，静电喷粉过程中不会出现涂装过程中常见的流淌现象。
静电喷塑线是指在零件上喷涂塑料粉末的表面处理方法和生产工艺的标准线。那么，在这种情况下，一个金属件应该经过哪些工序呢？
1.钣金喷塑预处理：主要是去除工件表面的油污、灰尘、铁锈，在工件表面形成一层“磷化层”，该层耐腐蚀，能增加喷涂层的附着力。经预处理后，工件表面无油、无锈、无灰尘，在原本银光闪闪的表面形成均匀粗糙的不易生锈的灰色磷化膜，可以防锈，增加喷塑层的附着力。
2.静电喷涂：利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料；落下的粉末由回收系统回收，过筛后可重复使用。
3.高温固化：将喷涂好的工件推入固化炉中，加热至预定温度(一般为185度)，保持相应的时间(15分钟)，打开炉，取出冷却，即得成品。
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